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不銹鋼絲網(wǎng)清洗

　　1.盤條源頭表面處理清潔技術(shù)

由于盤條是在非真空中軋制，表面必有氧化皮存在，在清除表面氧化皮時(shí)考慮100%回收原則，下面列舉幾種機(jī)械除銹法。

（1）機(jī)械彎曲去銹法，這種方法對(duì)去除不銹鋼氧化皮作用不大，但可疏松氧化皮。

（2）機(jī)械噴砂去銹法，由于粉塵密封的要求，操作較復(fù)雜，表面粗糙質(zhì)量差，噪聲大。鋼渣與砂粒形成混合物而不能回收。

（3）機(jī)械鋼刷去銹法，操作簡(jiǎn)單，表面質(zhì)量好，鋼渣回收率高，但占地面積大。

（4）機(jī)械剝皮去銹法，操作簡(jiǎn)單，表面質(zhì)量好，鋼渣回收率高，但刀具消耗高。

（5）機(jī)械磨床去銹法，操作簡(jiǎn)單，投資少，但表面質(zhì)量差，氧化皮去不干凈，鋼渣回收率低，適用于成品表面拋光。

2.拉拔清潔技術(shù)

對(duì)于連續(xù)拉拔，采用水質(zhì)磷酸鹽涂層，涂層以結(jié)晶形式赫附于鋼絲表面;潤(rùn)滑劑采用純鈉質(zhì)低熔點(diǎn)潤(rùn)滑劑，其優(yōu)點(diǎn)是溶于水，易于去除，產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)濾、沉淀，可重復(fù)使用，污染較少。

對(duì)于單拉機(jī)拉拔，采用無(wú)涂層技術(shù)、在線加熱裝置、光亮拉拔劑，鋼絲表面形成保護(hù)薄膜，不需要去涂層處理。

3.熱處理清潔技術(shù)

鋼絲表面無(wú)氧化就不需要去氧化皮處理，避免了此工序的環(huán)境污染。

（1）氨分解氣休保護(hù)罩式爐。將鋼絲放在爐體中間位置的平臺(tái)上，再放下內(nèi)罩并密封內(nèi)罩空間，外面放下加熱罩，加熱罩內(nèi)壁設(shè)置有加熱元件，電熱元件以輻射形式加熱內(nèi)罩，內(nèi)罩也以輻射熱加熱內(nèi)置鋼絲。內(nèi)罩平臺(tái)底座通氣管通有混合氣體（氫氣+氨氣），由放氣管控制氣流，使內(nèi)罩空間氣氛保持正壓。由于氣體為惰性氣體，其鋼絲表面在高溫度下不發(fā)生氧化，起到保護(hù)表面的作用。這種技術(shù)適用于800℃以下的鋼絲熱處理，如馬氏體和鐵素體不銹鋼。

（2）真空井式爐。真空井式爐是利用真空抽空

氣泵（真空泵）把爐內(nèi)空氣抽出達(dá)到一定的真空度，保證鋼絲在無(wú)氧化介質(zhì)中進(jìn)行熱處理。這種方法處理溫度在1200℃以上，可處理耐熱不銹鋼0Cr25Ni20 Si2等大規(guī)格鋼絲。

（3）氨分解氣體保護(hù)連續(xù)退火爐。由放線裝置、分線架、去涂層池、清水沖洗池、烘干爐、加熱爐、冷卻池、收線裝置和氨分解爐組成。加熱爐采用多管式高溫爐管，鋼絲單根通過(guò)，管內(nèi)通保護(hù)氣體，起到連續(xù)處理的目的。適用于必Φ8.0mm以下的不銹鋼絲生產(chǎn)，可獲得良好的表面質(zhì)量和通條性能。